Кафяв стопен алуминий за абразиви

Кафявият корунд, известен като адамантин, се произвежда от боксит, въглеродни материали и железни стърготини в електрическа пещ след разтопяване и редуциране на кафявия изкуствен корунд, откъдето идва и името. Кафявият корунд има висока якост, отлична топлопроводимост и добра устойчивост на окисляване и не се деформира при високи температури. Има четири основни приложения за кафяв корунд, а именно функционална керамика, висококачествени огнеупорни материали, абразиви и металургични суровини.

Кафявият корунд е необходим материал за абразивната и огнеупорната промишленост и е незаменим продукт за развитието на националната икономика и неговото значение е много важно. Кафявият корунд е направен от висококачествен боксит, антрацит, железни стърготини, претопен в електродъгова пещ при висока температура от повече от градуса, натрошен и оформен от автогенна мелница, магнитно избран за отстраняване на желязо, пресят в различни размери на частиците , неговата плътна текстура, висока твърдост, сферични частици, подходящи за производство на керамика, смоли и други циментирани абразиви, както и шлайфане, полиране, пясъкоструене, прецизно леене и др., и може да се използва и за производство на съвременни огнеупорни материали.

Основният компонент на кафявия корунд е алуминиевият оксид и класът се отличава със съдържанието на алуминий, колкото по-ниско е съдържанието на алуминий, толкова по-ниска е твърдостта. Кафявият корунд се получава чрез взаимодействие на руда с въглища и желязо в определено съотношение. Въглищата действат като редуциращ агент, докато железните стърготини действат за отстраняване на силиция от рудата и желязото образува желязо с ниско съдържание на силициев диоксид със силиция.

Тъмнокафяво, тъмно синьо след калциниране, тристранна кристална система, твърдост (по Моос) по-голяма или равна на 9.0, точка на топене 2250 градуса, максимална работна температура 1900 градуса.

1. По-малко прах. Повърхностното абразивно бластиране с кафяв корунд генерира по-малко прах по време на процеса на бластиране поради високото му специфично тегло. Това гарантира здравето и безопасността на оператора и подобрява видимостта за оператора. За разлика от шлаката, която се образува при високотемпературно охлаждане със студена вода или дори морска вода, шлаката образува структура на стъклена фаза и е крехка, тъй като шлаката е по-крехка, тя лесно се раздробява, за да образува малки частици по време на процеса на пръскане. Относително малкото специфично тегло на шлаката води до суспендиране на малки частици шлака във въздуха, причинявайки замърсяване на околната среда. По същия начин кварцовият пясък е много крехък абразив.

2. Висока ефективност. Кафявият корунд, под определено налягане, може да удари повърхността на предмет с остри ръбове в големи количества и бързо, така че се разглежда като много бърз начин за шлайфане чрез пръскане. Ускорението и скоростта на частиците във въздушния поток са функция на инерцията и размера на частиците. Колкото по-малки са частиците, толкова по-лесно е ускорението и следователно толкова по-силно е въздействието върху повърхността, което води до много висока скорост на почистване, която обикновено е два пъти по-бърза от другите конвенционални абразиви. Анализ на разликите между кафяв корунд и други абразиви от диаманти.

3. Ниско износване. Уникалният размер на частиците на кафявия корунд гарантира, че по-ефективните частици удрят повърхността на предмети, като мрежест песъчинка, която може да произведе 10 000 частици на килограм, удряйки повърхността на предмети, докато конвенционалната шлака като мрежата може да произвежда само 10,000 частици, удрящи се в повърхността на предметите, като по този начин използването на гранатни песъчинки може до голяма степен да намали загубата на абразиви - обикновено спестявайки конвенционални абразиви.

4. Високо качество на повърхността. Кафявият корунд прониква дълбоко в повърхностните кухини и вдлъбнатини, за да достигне до голата повърхност на метала по време на процеса на бластиране, така че напълно премахва цялата ръжда, разтворени водни соли и други замърсители. Обработената метална повърхност е много чиста и без примеси и лесно достига стандартна степен на качество. Лесно може да се постигне чиста повърхностна профилна структура с еднакви микронни пикове на единица площ. За разлика от това, грубите остри ръбове на шлака като медна и никелова шлака е много вероятно да останат на повърхността на стоманата след шлайфане с пръскане, с приблизително толкова зърна на квадратен метър, което води до повреда на първоначалното покритие и лоши резултати от покритието. Анализ на разликата между кафяв корунд и диамантени други абразиви.

5. Опазване на околната среда. За разлика от конвенционалните абразивни материали, кафявият корунд е чисто естествен, нетоксичен минерал, който не съдържа свободен силиций, който причинява силикоза, или токсични тежки метали или радиоактивни замърсители. В допълнение, ниската консумация и рециклируемото естество на продукта значително намалява количеството и разходите за изхвърляне на отпадъци, след като продуктът е бил използван. Анализ на разликите между кафяв корунд и други абразиви. 6.

6. Подлежи на рециклиране. Кафявият корунд е много подходящ за широк спектър от приложения. При нормални обстоятелства може да се използва повторно няколко пъти. Ако не е загубил режещата си сила след няколко цикъла, може да се рециклира по-често. След като загуби своя капацитет на рязане, той може да бъде рециклиран за използване в строителната индустрия като циментова добавка.