Шкурката е един от най-разпространените абразивни продукти с покритие. Когато трябва да полираме, по принцип не можем без шкурка. Шмиргелът може да полира дърво, метал и други повърхности, за да ги направи гладки и плоски. Обикновено се прави чрез залепване на абразиви върху хартия. Различните шкури се избират според различните абразивни материали. И така, как се прави шкурка? Днес редакторът ще ви каже!

Видове шкурка
Шкурката може да бъде разделена на шкурка и шлифовъчна лента според нейната форма. Шмиргелът е като хартията, която използваме, която може да се къса директно с ръка. Обратната страна на шлифовъчната лента обикновено е плат, който е подходящ за използване с шлифовъчна машина и е по-издръжлив.
Според различните абразивни материали, той може да бъде разделен на суха шкурка, водна шкурка и гъба.

Сухата шкурка се нарича още суха шкурка. Той използва синтетична смола като лепило за залепване на абразивни частици от силициев карбид върху латексова хартия. Пропастта между пясъчните частици е голяма и земните остатъци ще паднат автоматично. Не е лесно да предизвикате запушване по време на процеса на смилане, което да повлияе на смилането. Подходящ е за шлайфане на метални повърхности, дървени повърхности, шпакловки и покрития. Сухата шкурка обикновено използва специална крафт хартия или латексова хартия.

Водната шкурка се нарича още водо-абразивна шкурка, водо-устойчива шкурка. Абразивният материал е силициев карбид, а хартиената основа обикновено е крафт хартия. Текстурата на водната шкурка е сравнително фина, празнините между пясъчните зърна са малки и частиците отломки, смлени, също са малки. Когато се използва с вода, отломките ще бъдат измити, което няма да повлияе на остротата на пясъчните зърна. Водната шкурка е подходяща за шлайфане на неща с фини текстури и е подходяща за последваща-обработка. Използва се при шлайфане на камък, обработка на хардуер, обработка на матрици, автомобилно шлайфане и други индустрии.
Гъбеста шкурка се нарича още гъба пясъчен блок. Основава се на гъба и върху гъбата е имплантиран абразивен пясък. Той е мек и еластичен, има силна водопоглъщаемост и може да се използва повторно. Той се използва широко в обработката на масивна дървесина, обработката на метална неръждаема стомана, производството на машини и друго повърхностно шлайфане и полиране.

Производство на шкурка
Шкурката е най-разпространеният инструмент за шлайфане. Изработен е главно от хиляди абразиви на повърхността. Знаете ли как се фиксира пясъкът върху шкурка? Нека научим повече за процеса на производство на шкурка.
1. Печат на субстрат
Поставете изработения ролков субстрат от шкурка върху машината и го отворете. Субстратите, използвани за шкурка, включват плат, хартия и композитни субстрати. След като субстратът от шкурка влезе в машината и премине между две ролки, спецификациите, размерите, търговските марки и друга информация ще бъдат отпечатани на гърба на шкурка.
Абразивна мрежа
Абразивите върху шкурка са изцяло изкуствени пясъчни частици, главно силициев карбид и алуминиев оксид. Общите им характеристики са устойчивост на висока температура и устойчивост на износване, което ги прави идеални материали за производство на шкурка.

2. Повърхностно лепило
Сега другата страна на хартията без печат е покрита с лепило от смола
Гумената ролка с функция за печат едновременно отпечатва върху нея втвърденото лепило. По това време компютърът ще измери плътността на покритието от шкурка, за да постигне най-добър ефект на втвърдяване на лепилото, и след това ще извърши електростатично третиране. Шкурката, покрита с лепило, се изпраща в електростатичната камера.


3. Електростатично засаждане на пясък
Повърхността на субстрата, покрита с лепило, е обърната надолу и се изпраща към електростатичната зона. Конвейерът премества подготвените пясъчни зърна под макарата. Статичното електричество върху шкурка образува електрическо поле със земята. Когато шкурка преминава, абразивните пясъчни зърна във въздуха се привличат към шкурка поради статичното електричество. За да абсорбира достатъчно пясъчни зърна, шкурка многократно влиза в електростатичната камера.
Песъчинките се преместват под макарата. Статичното електричество върху шкурка образува електрическо поле със земята. Когато шкурка преминава, абразивните пясъчни зърна във въздуха се привличат към шкурка поради статичното електричество. За да абсорбира достатъчно пясъчни зърна, шкурка многократно влиза в електростатичната камера.

Пясъкът ще се излее в конвейерната лента като водопад и след това ще ги транспортира до дъното на субстрата.

Електростатичното пясъчно засаждане се поема от силата на електростатичното електрическо поле. Предимството е, че разпределението на пясъка е по-равномерно. Недостатъкът е, че ако пясъчните частици са твърде големи, те не могат да бъдат засмукани. Колкото по-големи са пясъчните частици, толкова по-голяма е силата на електрическото поле, което означава увеличаване на напрежението и тока, а производствените разходи също се увеличават.

4. Равномерна адсорбция
Прилагането на електрическо поле върху пясъка ще предизвика малка пясъчна буря. Когато пясъкът излети във въздуха, той ще бъде прикрепен към субстрата, покрит с горещо лепило.

След като излезе от статичната зона, топещото се лепило се залепва равномерно с пясъчни частици.

5. Печене и оформяне
Изпратете шкурка във фурната и постепенно увеличете температурата, което ще позволи на пясъчните зърна да се фиксират върху лепилото и след това шкурка се навива върху макарата.

6. Повторно-залепващ слой
Нанесете слой смола върху грапавата повърхност на шкурка, за да направите "пясъка" и "хартията" да се съчетаят по-плътно и изпечете отново.

7. Форма за изрязване
Нарежете шкурка в необходимата форма според сценария на употреба.

8. Фабрична опаковка
Пребройте броя на листовете според изискванията на опаковката, опаковайте ги и кутията с шкурка е готова.


Шкурката, която купуваме е едра или фина. Числото на мрежата обикновено се използва за представяне на грубостта на шкурка. Номерът на мрежата обикновено се отпечатва на гърба на шкурка. Броят на отворите на ситото се определя от броя на отворите на ситото на дължина от 1 инч, което означава колко отвори има. Колкото по-голям е броят на отворите, толкова повече са отворите на ситото на инч и толкова по-фин е абразивът, и обратно. Например 80 меша означава, че има 80 отвора за сито на 1-инчов сито, така че 80 меша, отбелязани върху шкурка, означава, че абразивът, използван в тази шкурка, е пресят от сито с 80 меша. Древните са казали: Ако искаш да си вършиш добре работата, първо трябва да наточиш инструментите си. Само като изберете квалифицирана шкурка, можете да завършите шлайфането с половината усилия. Изискванията за външен вид не трябва да включват недостиг на пясък, твърде плътно лепило, неравномерно шлайфане, спретнато изрязване на ръбовете, липса на грапавини и др., а съответният вид шкурка трябва да бъде избран според обекта, който се полира.

В днешно време шкурка е не само инструмент за полиране, но и се използва за създаване на различни красиви рисунки от шкурка. Грубата повърхност на шкурка е благоприятна за адхезията на пигментите, а по-тъмният основен цвят може да изведе ярки цветове. Шкурката намери етап, за да реализира своя потенциал.
Производственият процес на шкурка изглежда прост, но използването на шкурка в-полетата на приложение от висок клас все още има много високи технически изисквания. Ако имате въпроси относно полирането с шкурка, можете да оставите съобщение, за да кажете на редактора!












